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輕質耐酸澆注料的施工介紹-寰洋實業耐火材料生

時間:2020-05-28 來源:耐火材料廠 作者:寰洋實業 浏覽次數:

寰洋實業作爲知名的耐火材料生産廠家,具有豐富的輕質耐酸的施工和生産經驗,始終站在行業發展的前沿,注重科技創新,不斷的加大對于新産品的開發力度,確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中,爲更多的工程帶去福音。

輕質耐酸澆注料是一種新型防腐類澆注材料,它和易性好,施工方便,初凝、終凝時間適中,經過高溫烘烤後強度繼續增長,且抗滲,抗酸性能不降低。輕質耐酸耐火澆注料既可以作爲耐酸澆注料使用,也可以作爲耐火澆注料使用,不設隔熱層。輕質耐酸耐火澆注料是以輕質的骨料,粉料,粘合劑和添加劑組成,粘合劑的主要成分是水玻璃。

澆注料的施工
耐火澆注料(或耐熱混凝土)施工的一般規矩如下:
(1)攪拌耐火澆注料用水,應選用潔清水。沿海地區攪拌用水應經化驗,其氯離子(Cl-)濃度不應大于300mg/L。
(2)澆注用的摸板應有滿意的剛度和強度,支模標准應准確,並避免在施工過程中變形。模板接縫應緊密,不漏漿。對模板應采用防粘方法。與澆注料接觸的隔熱砌體的表面,應采用防水方法。
(3)澆注料應選用強制式攪拌機攪拌。攪拌時間及液體參與量應嚴峻按施工說明實行。改動用料商標時,攪拌機及上料鬥、稱量容器等均應清洗潔淨。
(4)攪拌好的耐火澆注料,應在30分鍾內澆注完,或根據施工說明的要求在規矩的時間內澆注完。己初凝的澆注料不得運用。
(5)澆注料應振搗密實。振搗機具宜選用刺進式振搗器。在特別情況下可選用人工搗固。當用刺進式振搗器時,澆注層厚度不應逾越振搗器作業部分長度的1.25倍。自流式澆注料應按施工說明實行。隔熱耐火澆注料宜選用人工搗固。當選用機械振搗時,應避免離析和體積密度增大。
(6)在澆注過程中,應常常查詢模板、支撐和預留孔洞情況,當發現有變形或移位時,應及時采用方法進行處理。
(7)耐火澆注料的澆注,應接連進行。在前層澆注料凝集前,應將次層澆注料澆注完畢。間歇逾越凝集時間,應按施工縫要求進行處理。
(8)澆注料的保護,應按全部商標規矩的方法進行。澆注料保護期間,不得受外力及振動。
(9)不承重模板,應在澆注料強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞或變形時,才可撤消;承重模板應在澆注料抵達規劃強度70%之後,才可撤消。熱硬性澆注料應烘烤到指定溫度之後,才可拆模。
(10)澆注料的現場澆注質量,對每一種商標或協作比,每20m3爲一批留置試塊進行查驗。缺乏此數亦作一批查驗;選用同一商標或協作比屢次施工時,每次施工均應留置試塊查驗。
輕質耐酸澆注料的功用
1、厚度爲10-20毫米,分格施工,分格縫間隔2-3米,縫寬可謂15-20毫米,縫內用泥膠填滿密實。
2、還可襯砌花崗岩塊材,結合層和縫一般爲10-15毫米。
3、施工要求和KPI膠泥施工相同。
4、可用于化工、輕工、鍛煉、酸洗、石油、農藥、食物、電鍍、點解等工業部門的反應釜、儲罐、塔、電解槽、地溝、地坪、發酵池等整體,澆鑄或內襯,參與鋼筋後可做爲結構防腐設備。
5、在碳鋼設備內部澆鑄時碳鋼設備的施工標明應噴砂除鏽,在水泥混凝土設備內部澆鑄時,應將設備表面的油迹、塵土收拾潔淨。
6、澆鑄用的模板結構有必要嚴緊,標准准確,並具有滿意的剛度、高度以50厘米爲宜。
7、施工前模板表面應塗油,然後將塑料膜襯于模板表面,接頭部位延長5-10厘米。
8、攪拌的容器與東西有必要清潔單調。
9、施工現場的溫度須在15℃以上,旱季施工應樹立防雨棚。
10、按KPI混凝土和矽酸鉀的協作比進行充沛攪拌均勻。
11、將攪拌好的物料注入模板內,並進行人工攪實或機械振動。
12、每次裝料深度以30厘米爲宜。
凡上述項目檢查不合格時應處理合格後方可施工。過期失效的資料不得運用。
輕質骨料結構孔隙率大,表面粗糙,粒徑約爲5mm,骨料和粉料的吸水率和吸濕性大,所以按協作比攪拌後流動性差點,輕質耐酸耐火澆注料具有出色的理化功用,具有體積密度小,加水凝集快,運用溫度高,抗壓強度跟著溫度和酸度的前進而前進,導熱系數小,線脹大系數小等特色。因爲輕質耐酸耐火澆注料有以上這些優質功用,當然其對運送和倉庫處理的要求比較高,我們是專業的澆注料生産廠家,會在輕質耐酸耐火澆注料出廠時就把骨料和粉料配成混合料,並用編織袋包裝好進行運送,暫時要存放在排水方法出色,防雨防潮的單調倉庫中。
轻质耐酸耐火澆注料的施工要求
1、耐酸澆注料施工中要保證不停電,不中斷施工。
2、耐酸澆注料施工用模板可用鋼板或硬木板制成。模板要有滿意強度,剛性好,不走形,不移位,不漏漿。鋼模板要塗脫模劑,木模板要刷防水漆。重複運用的模板要先清洗,再塗漆方可運用。
3、澆注料的加水量應嚴峻按運用說明書控制,不得逾越定量。在保證施工功用的前提下,加水量宜少不宜多。
4、澆注料攪拌時間應不少于5分鍾。操作時要運用強制式攪拌機。攪拌時宜事前幹混,再參與80%用水量的水攪拌,然後視其幹濕程度,緩緩參與剩余的水繼續攪拌,直到獲得合適的作業稠度中止。攪拌不同的澆注料時應先將攪拌機清洗潔淨。
5、澆注料有必要整桶整袋地運用。攪拌好的澆注料一般在30分鍾內用完。在高溫單調的作業環境中還要適量縮短這一時間。現已初凝甚至結塊的澆注料不得倒入模框中,也不得加水攪拌再用。
6、倒入模框內的耐酸澆注料應立即用振動棒分層震實,每層高度應不大于300mm,顫動間隔以250mm左右爲宜。顫動時盡量避免觸及錨固件,不得在同一方位上久震和重震。看到澆注料表面返漿後應將振動棒緩慢抽出,避免澆注料層産生離析現象和出現空泛。
澆注完成後的澆注體,在凝集前不能再受壓與受震。
7、大面積澆注時,要分塊施工。每塊澆注區面積以1.5m2左右爲宜。脹大縫要按規劃留設,不得遺漏。脹大縫應留設在錨固件間隔的方位。
8、待耐酸澆注料表面單調後,應立即用塑料薄膜或草袋將露在空氣中的部分蓋嚴。初凝抵達後要守時灑水保護,堅持其表面濕潤。保護時間至少兩天,天內要勤灑水。澆注料終凝後可撤消邊模繼續灑水保護,但承重模板須待強度抵達70%往後方可拆模。
9、模板撤消後應及時對澆注體進行檢查。發現蜂窩、掉落和空泛等質量問題要及時處理與修補。問題嚴峻時要將缺點部位鑿去,暴露錨固件,再用同質量的搗固料填滿搗實,繼續保護,阻止用水泥灰漿摸平來掩蓋問題。
寰洋實業作爲知名的耐火,具有丰富的轻质耐酸澆注料的施工和生産經驗,始終站在行業發展的前沿,注重科技創新,不斷的加大對于新産品的開發力度,確保耐火材料能夠適用于更多的爐窯項目中,爲更多的工程帶去福音。


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